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Liebe Mitleserinnen, Mitleser, Foristinnen und Foristen,
wer sich von Euch in letzter Zeit mit dem Gedanken getragen hat, Mitglied unseres wunderbaren IGDH-Forums zu werden und die vorher an dieser Stelle beschriebene Prozedur dafür auf sich genommen hat, musste oftmals enttäuscht feststellen, dass von unserer Seite keine angemessene Reaktion erfolgte.
Dafür entschuldige ich mich im Namen des Vereins!
Es gibt massive technische Probleme mit der veralteten und mittlerweile sehr wackeligen Foren-Software und die Freischaltung neuer User ist deshalb momentan nicht mit angemessenem administrativem Aufwand möglich.
Wir arbeiten mit Hochdruck daran, das Forum neu aufzusetzen und es sieht alles sehr vielversprechend aus.
Sobald es dies bezüglich Neuigkeiten, respektive einen Zeitplan gibt, lasse ich es Euch hier wissen.
Das wird auch für alle hier schon registrierten User wichtig sein, weil wir dann mit Euch den Umzug auf das neue Forum abstimmen werden.
Wir freuen uns sehr, wenn sich die geneigten Mitleserinnen und Mitleser, die sich bisher vergeblich um eine Freischaltung bemüht haben, nach der Neuaufsetzung abermals ein Herz fassen wollen und wir sie dann im neuen Forum willkommen heißen können.
Herzliche Grüße von Eurem ersten Vorsitzenden der IGDH
Rainer Feile
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Erfahrener Benutzer
TMLs mit Akabak
Hi xrated
Und dann habe ich gesehen das man bei der Gehäusetiefe rechnet: SD/z
z=Gehäusebreite; SD=Membrandurchmesser
Def_Const
{ sD = 0.009;
z = 30e-2;
y_r = SD/z; |Gehäusetiefe
}
sD= 0.009 bedeutet 0.009m² ! 1 m² hat 100 x 100 cm² = 10000cm² wenn man also sd in cm² ausdrückt, dann rechnst man 0.009 x 10000 = 90cm²
wenn da steht: z=30e-2 dann heißt das 30/100 m (oder m² )
...du hast recht: 3cm für die Gehäusetiefe...sehr komisch
Das würde nur Sinn machen, wenn er damit den Port in der Tiefe angibt.
Bei Berechnungen mit {} erwartet akabak leider immer nur die Daten in SI-Einheiten: m² ist eine davon, aber cm² ist keine SI-Einheit....
Warum Castorpollux nun sd/z rechnet - , na genau weiß ich dass nicht. Er legt halt seine Ideen mit TML so aus und koppelt die Gehäusetiefe an sd.
Da müssen wir halt mal abwarten bis er das liest...
Gruß Dietmar
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Chef Benutzer
Hallo Dietmar,
Zitat von Eismann
@QAE
wie ist das denn jetzt gemeint mit soso...?
Ich bin zwar nicht Quint-Audio, aber die haben auch ein Simulationsprogramm im Angebot
Gruß, Christoph
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Erfahrener Benutzer
@Christoph Gebhard
Hi,
nun das wußte ich natürlich nicht.
Da ich mal Vance Dickasson gelesen habe, ist mir Leap ein Begriff...Sozusagen die Rundum-Profilösung. Da hätte sich Qae ruhig ein bisschen outen können.
Gruß Dietmar
-
Warum Castorpollux nun sd/z rechnet - , na genau weiß ich dass nicht. Er legt halt seine Ideen mit TML so aus und koppelt die Gehäusetiefe an sd.
oha, sorry fürs warten lassen
30cm als feststehenden Faktor z habe ich nur angegeben, damit ich nicht jedesmal sowohl Kanalbreite als auch -tiefe angeben muss - für die meisten 6" bis 12" hat das bisher gepasst - ist also reine Faulheit
Wer sehr kleine Lineflächen simuliert, sprich kleiner 6", für den ist es angebracht, hier anstelle 30 z mal auf 15 oder dergleichen zu setzen.
Sozusagen die Rundum-Profilösung.
Quint Audio Engineering - ahhhhh
Leap find ich von der Simulationsgrundlage her toll - numerische Kalkulation mit Blick auf den Arbeitspunkt unter Inbezugnahme situationsbedingt gemessener Parameter kann Akabak nicht. Dafür kann Leap aber auch keine Schallführungen (Horn, TML, WG)
Grüße,
Alex
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Erfahrener Benutzer
-
N-Dipol/RDS Ripol mit AkAbak
Moin zusammen,
ich hole den Thread mal nach vorn, da ich mit
AkAbak auf der Suche nach Treibern bin.
Zuerst mal die Skizze:
Im Prinzip also ganz simpel. Das Ersatzschaltbild sieht dann
so aus:
Ja, der Radiator Rad2 sollte um 180° gedreht gezeichnet sein,
istt aber für mich beim codieren die Gedankenstütze dass er
an die Rückseite gehört.
Du_D1 muss man eigentlich am Treiber ausmessen, als schnellen
Workaround habe ich die Materialdicke und dD des Treibers
eingesetzt. Ich muss bei Gelegenheit mal ausprobieren, welche
Auswirkungen es im Endergebnis hat, wenn man den Duct
weglässt.
Ach so, eins hätte ich jetzt beinahe vergessen,
das Skipt für den N-Dipol/RDS Ripol mit Visaton W 300 S 8:
| AkAbak Script: N-Dipol (Ridtahler RDS)
Def_Driver 'Drv 1' | Visaton W 300 S 8 Ohm
dD=25.4cm |Outer diaphragm diameter
dD1=5.0cm |Inner diaphragm diameter
tD1=5cm |Cone depth
fs=23Hz |Resonance frequency
Qts=0.25 |Informational, not used
Qms=1.60 |Mechanical quality facor
Qes=0.30 |Electrical quality factor
Vas=300L |Equivalent compliance volume
Bl=8.4Tm |Conversion factor
Re=3.5ohm |Voice coil resistance factor
Le=1.1mH |Voice Coil inductance
Mms=62g |Moving mass
Def_Const { |Global constants
z = 34e-2; |Enclosure height
y_f = 3.4e-2; |Front enclosure depth
y_r = 7e-2; |Rearward enclosure depth
x_fr = 34e-2; |Width of front and rearward enclosures
x_D1 = 17e-2; |Position of first driver
t_mat = 2.4e-2; |Enclosure wall thickness
d_du = 25.4e-2; |Measured from driver -> workaround: set to dD
t_du = {t_mat}; |Measured from driver -> workaround: set to t_mat
}
System 'S1'
|Electrical network
Resistor 'Rg' Node=1=2 R=0.5ohm |Generator resistance
Coil 'L1' Node=2=3 L=4.8mH Rs=0.72ohm
Coil 'L2' Node=3=4 L=1.5mH Rs=0.46ohm
Capacitor 'C1' Node=4=0 C=200uF
|Driver position
Driver 'D1' Def='Drv 1' Node=3=0=100=200
|Front enclosure --------------------------------------
Duct 'Du_f1' Node=100 Len={x_D1} HD={z} WD={y_f}
Duct 'Du_f2' Node=100=110 Len={x_fr - x_D1} HD={z} WD={y_f}
|Rearward enclosure------------------------------------
Duct 'Du_D1' Node=200=210 Len={t_du} dD={d_du}
Duct 'Du_r1' Node=210 Len={x_fr - x_d1} HD={z} WD={y_r}
Duct 'Du_r2' Node=210=220 Len={x_D1} HD={z} WD={y_r}
|Front vent -----------------------------------------
Duct 'Du_fv' Node=110=300 Len={t_mat} HD={z} WD={y_f}
|Rear vent ------------------------------------------
Duct 'Du_rv' Node=210=400 Len={t_mat} HD={z} WD={y_r}
|Radiation into free space ----------------------------
Radiator 'Rad1' Def='Du_fv' Node=300 | Frontal Radiator
x=0 y=0 z=0 HAngle=0 VAngle=0 |Mounting position
Radiator 'Rad2' Def='Du_rv' Node=400 | Rear Radiator
x=0 y=0 z=0 HAngle=180 VAngle=0 |Mounting position
Mäcker frei!
See you,
Mat
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Erfahrener Benutzer
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-
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Hallo,
seid ja ganz schön weit mit dem Prog...
Um da durchzusteigen und eine Skripts hinzubekommen, müsste ich wohl mal 2 Wochen Urlaub aufbringen....
Viele Grüße
Peter Krips
Geändert von Kripston (20.09.2010 um 13:37 Uhr)
-
Hallole,
Zitat von nichtmeinebaustelle
Moin Dietmar,
ich habe die Bildunterschriften noch korrigiert.
Hier die neuen Versionen. Zudem ist das auch
ein 4 Ohm Treiber. Das hatte ich ebenfalls überlesen.
Deshalb hier noach einmal kompakt zusammen die
geänderten Versionen:
könnt ihr mir einen Tipp gegen, wie man das zugehörige Skript abändern muss, wenn man folgendes simulieren will:
Oberer Gehäuseteil geschlossene Box,
unterer Gehäuseteil Radiator nach links und rechts.
Ich möchte eine sogenannte "massloaded" - Variante simulieren, um evtl. die Schallwand für den MH/HT-Bereich frei von den tiefen Tälern der Bässe zu halten.
Viele Grüße
Peter Krips
P.S. Würde es reichen, den Radiator des oberen Gehäuses lediglich an die entsprechende Stelle des unteren Gehäuses zu kopieren ?
Oder gibt es dann Probleme mit den Knoten, was übrigens mein Hauptproblem mit Akabak ist, irgendwie habe ich da einen Block.....
-
Zitat von Kripston
----8<----
könnt ihr mir einen Tipp gegen, wie man das zugehörige Skript abändern muss, wenn man folgendes simulieren will:
----8<----
Moin Peter,
an deiner Stelle würde ich eine neue Skizze zeichnen aus der
alle Ducts eindeutig hervorgehen. Daraus dann das Ersatzschaltbild
entwickeln und dann daraus ein neues Skript generieren. Alles
andere sorgt nur für große Knoten im Kleinhirn.
Zitat von Kripston
Oder gibt es dann Probleme mit den Knoten, was übrigens mein Hauptproblem mit Akabak ist, irgendwie habe ich da einen Block.....
Ein Beispiel, da du den Ripol schon zitierst:
Du_f1 ist ein zweipoliger Duct (hat ja nur eine Fortsetzung),
angeschlossen an Du_f2 und Masse.
Für den Anschluss an Du_f2 habe ich jetzt willkürlich den
Knoten 110 vergeben.
Du_f2 ist ein dreipoliger Duct und hängt an Du_f1 also am
Knoten 110 und an Du_fv. Dieser Verbindung habe ich die
Knotennummer 120 gegeben. (Die Masseverbindung wird
weggelassen)
Im Skript wird das dann als
Duct 'Du_f1' Node=110 Len={...
Duct 'Du_f2' Node=110=120 Len={...
geschrieben.
Der Treiber trötet mit der Vorderseite ebenfalls in diesen Knoten;
Driver 'D1' Def='Drv 1' Node=3=0=110=200
Die Rückseite an Knoten 200, der positive Eingang an Knoten 3
und der Negative Eingang an Masse also Koten 0.
Das ist dann ganz simpel, wenn man keine bestehenden Skripte
modifiziert sondern neu aufbaut. Was die Skripte unleserlich
macht ist die Rechnerei für die Maße, da man ja so viel wie
irgend möglich variabel halten will. Das geht zu Beginn aber auch
mit fixen Maßen.
Kommentare sind dein Freund (mit "|" eingeleitet) und viele
Einrückungen von logisch zusammengehörenden Abschnitten.
(leider hier im Forum durch den Editor "wegrationalisiert")
Also in etwa so:
System 'S1' |Electrical network Resistor 'Rg' Node=1=2 R=0.5ohm |Generator resistance Coil 'L1' Node=2=3 L=4.8mH Rs=0.72ohm Viel Spass beim Entwickeln,
Mat
-
Hallo,
Zitat von Eismann
Hi kripston ,
Willkommen im Club..
Das Hornbauen mit Hornresp und anschließendes Exportieren nach Akabak habe ich gerade zum ersten Mal probiert. Cool!
Allerdings geht in Akabak keine Auswahl des Raumes - Eckaufstellungkann man mit Hornresp bei ANG vorwählen, aber offenbar nicht in Akabak. Oder Doch?
Gruß Dietmar
In "Exercises", S 23 ist unter "Reflections" beschrieben, wie man Wandreflexionen einbaut.
Im Beispiel nur ein Reflektor, da sind wohl auch mehr möglich, um eine Eckaufstellung nachzubilden.
Wenn das funzt, dürfte die Simu realistischer sein, als das was Hornresp hergibt..., da auch die Abstände zum Reflektor eingehen.
Viele Grüße
Peter Krips
-
Moin zusammen,
im Handbuch Seite 95 ff wird das näher erläutert.
Man kann sogar die LS unter einem Winkel kippen.
Ich entdecke immer mehr Funktionen, die ich beim
schnellen Lesen schlichtweg überlesen habe...
Eigenlich müsste man das auswendig lernen
Cu,
Mat
-
Hallo ihr Cracks,
hier mal eine Skizze meines Simuproblems:
Der Bass (eigentlich gibt es 2) soll hinter die Schallwand verschwinden, und auf einen Kanal arbeiten, der links und rechts der Schallwand mündet.
Sinn ist, die Schallwand für den Rest der Bestückung von Kratern freizuhalten.
Im englischen Sprachraum nennt man das auch "massloaded"...
Anbei mal das Skript, daß ich nach einer sehr freundlichen Vorlage von Axel R. abgewandelt habe:
|Typ: Pkrips_ Script
| ================================================== ===========
Def_Driver 'Pkrips_'
SD=346cm2 |Piston
Mms=80.93g Vas=79.77L Qms=6.92
Qes=0.24 Re=13.92ohm Le=4.48mH ExpoLe=0.618
| ===========================================
| D=Durchm. Chassis, B=Gehäusebreite,
| T=Gehäusetiefe, x=Spalttiefe, alles in m (cm*e-2)
| die weiteren Größen sind von diesen Basiswerten abgeleitet
Def_Const
{
D = 21.0e-2;
B = 50.0e-2;
T = 24.0e-2;
x = 2.5e-2;
}
| ===========================================
system 'Pkrips_'
Driver 'D1' Def='Pkrips_' Node=2=0=3=4
| ===========================================
Duct 'front-a' Node=3=110
WD={B/2} HD={D} Len={-x} visc=1
Duct 'front-b' Node=3=120
WD={-B/2} HD={D} Len={-x} visc=1
Duct 'back-a' Node=4=0 | Node=4=0
WD={B} HD={D} Len={T} visc=1
Radiator 'front1' Def='front-a' Node=110
x={-B/2} y=0 z={-x/2} HAngle=90 VAngle=0 label=1
Radiator 'front2' Def='front-b' Node=120
x={B/2} y=0 z={-x/2} HAngle=-90 VAngle=0 label=2
WEdge={B} HEdge={B*2}
| ===========================================
In der Simu verändert sich etwas im oberen Frequenzbereich, nicht aber im unteren Frequenzbereich wenn ich die Tiefe x des Kanals verändere, da hätte ich aber auch durch die unterschiedliche Luftlast Veränderungen erwartet.
Bei der Simu habe ich nur die beiden Radiatoren simuliert.
Any ideas ??
Viele Grüße
Peter Krips
-
Moin Peter,
mass loaded? Würdest du mir das bitte erklären?
Habe da gerade einen Knoten im Kleinhirn. Bis
jetzt sieht das für mich wie ein FL-Horn ohne Hornanteil
aus. Oder wie ein Bandpass ohne Volumen?
-confused-
Mat
-
-
Hornflex / Hornkehle in Akabak
Hallo,
ich habe mir den schon etwas älteren, aber sehr interessanten Akabak-thread einmal "angetan" - und ein eigenes sript entworfen. -Als "Testobjekt" diente die Wildcard aus HH 6/2008 eine Hornreflex / Hornkehle mit dem Mivoc WAL 416.
|************************************************* *******
|*
|* BR-Flex mit Ducts und Dämpfung
|*
|*
|*
|************************************************* *******
|Mivoc WAL416
Def_Driver 'Drv 1'
dD=7.9cm |Cone
fs=77Hz Vas=2.6L Qms=7.9
Qes=0.86 Re=11.7ohm Le=0.85mH mms=5.8g
|Beschreibung Gehäuse
Def_Const
{
Vb = 8.5e-3; |Kammmervolumen ohne Hornkanal in l
Br = 12e-2; |Gehäusebreite in cm
Ti = 20e-2; |Gehäusetiefe in cm
Dia = 10e-2; | Chassiseinbaudurchmesser in cm
S1 = 32e-4; |Hornhalsfläche in cm2
S2 = 97e-4; |Hornmundfläche in cm2
L12 = 54e-2; |Hornlänge S1 zu S2 in cm
|Berechnung Ductabschnitte
Hoe=Vb/Br/Ti; |Gesamthöhe
HDuct=(Hoe-Dia)/2; |Höhe Ducts ober-/unterhalb des Treibers
HDHorn1=S1/Br; |Hornhalstiefe in cm
HDHorn2=S2/Br; |Hornmundtiefe in cm
LeHorn1=L12/2; |Hornlänge S1 in cm
LeHorn2=L12/2 |Hornlänge S2 in cm
}
System 'S1'
Resistor 'Rg' Node=1=2 R=0.5ohm |Generator resistance
Driver 'D1' Def='Drv 1' Node=2=0=100=200
|Gehäuse------------------------------------
Duct 'Du_oben' Node=100=0 Len={HDuct} HD={Ti} WD={Br} visc=10
Duct 'Du_D1' Node=100=30 Len=1.5cm dD={Dia}
Duct 'Du_mitte' Node=30=40 Len={Dia} HD={Ti} WD={Br} visc=1
Duct 'Du_unten' Node=40=50 Len={HDuct} HD={Ti} WD={Br} visc=50
Duct 'Horn_E' Node=50=60 Len={LeHorn1} HD={HDHorn1} WD={Br} visc=1
Duct 'Horn_A' Node=60=70 Len={LeHorn2} HD={HDHorn2} WD={Br} visc=1
|Hornmund
Duct 'Hornmund' Def='Honr_A' Node=70 Len=0.01cm HD={HDHorn2} WD={Br}
|Schallabstrahlung ----------------------------
Radiator 'Rad1' Def='D1' Node=200
x=0 y=0 z=0 HAngle=0 VAngle=0 |Mounting position
label=200
Radiator 'Rad2' Def='Hornmund' Node=70=0
x=0cm y=0cm z=0 HAngle=0 VAngle=0 |Mounting position
label=70
Den vorgeschalteten Hochpass habe ich einmal weggelassen, da das Simulationsergebniss ohne besser erscheint. Wer es ausprobieren will kann diesen folgendermaßen einfügen:
System 'S1'
Resistor 'Rg' Node=1=2 R=0.5ohm |Generator resistance
Capacitor 'C1' Node=2=3 C=330uF |Serienkapazität
Driver 'D1' Def='Drv 1' Node=3=0=100=200
Kritik willkommen...
Grüße
Claas
-
Test script TQWT - auf Basis von TML UNI script
|************************************************* *******
|*
|* 1 * Chassis in ML-Transmissionline auf beliebiger Position
|* / mod 2/2012 CL
|* / Alexander Wied 26.05.2009 TML script
|*
|*
|************************************************* *******
|*
|* Eingabebereich für den Benutzer:
|* Bitte achte in den Zeilen unterhalb Def_const darauf,
|* das hinter jedem Wert ein Semikolon steht.
|*
|Dayton RS125 S8
Def_Driver 'Drv 1'
dD=8cm |Cone
fs=72.5352Hz Vas=3.3L Qms=2.5485
Qes=0.4986 Re=6.2ohm Le=0.245mH mms=4.97g
Def_Const | Beschreibung Gehäuse (nicht ändern)
{
sD = 0.0050; | Membranfläche eines chassis in m² / Linequerschnitt
fx = 72.5; | Abstimmfrequenz des Gehäuses/ Resonanzfrequenz des Chassis
Dia = 8e-2; | Chassiseinbaudurchmesser
beg = 1 ; | Verhältnis Lineanfang zur Membranfläche (nicht null eintragen!)
end = 4.25 ; | Verhältnis Lineende zur Membranfläche (nicht null eintragen!)
x = 1.0; | Faktor für die Lineverlängerung in Bezug auf die Resonanzfrequenz (nicht null eintragen!)
x_fr = 100e-2; |Transmissionlinelänge (Lambda/4*X) 343/4/fx*x
|Hier auch Eintrag der cm direkt möglich, also z.b. 200e-2)
p_ch = 0.48*x_fr;| Versatz/Position des Chassis in cm vom Anfang der Line
z = 16e-2; | Gehäusebreite am Anfang
brl = 10e-2;| Länge des bassreflex-rohres am Ende der Line
brd = 5e-2; | Durchmesser des BR-rohres am ende der Line
bda=20; |Bedämpfung Linienanfang
bdm=20; |Bedämpfung Lienienmitte
bde=1; |Bedämpfung Lienienende
|* Eingabebereich Benutzer Ende
|* ab hier nichts ändern!!!
p_ch_rel = p_ch/x_fr; | relative position des Chassis in der Line in 0.X
l_li_rel = 1-p_ch_rel; | Relativer Rest der TML
y_b = sD/z*beg; | Gehäusetiefe am Anfang - *X-> um Linefläche am Lineanfang vorzugeben,
y_e = sD/z*end;| Gehäusetiefe am Ausang - *X-> um Linefläche am Ausgang vorzugeben
alpha = 90 - Deg (arctan ((y_b-y_e)/x_fr));
fl1= y_b - (((p_ch*0.1) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl2= y_b - (((p_ch*0.2) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl3= y_b - (((p_ch*0.3) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl4= y_b - (((p_ch*0.4) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl5= y_b - (((p_ch*0.5) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl6= y_b - (((p_ch*0.6) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl7= y_b - (((p_ch*0.7) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl8= y_b - (((p_ch*0.8) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl9= y_b - (((p_ch*0.9) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl10= y_b - (((p_ch*1) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl11= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(1/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl12= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(2/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl13= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(3/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl14= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(4/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl15= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(5/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl16= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(6/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl17= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(7/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl18= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(8/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl19= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(9/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl20= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(10/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl21= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(11/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl22= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(12/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl23= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(13/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl24= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(14/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl25= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(15/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl26= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(16/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl27= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(17/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl28= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(18/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl29= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(19/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl30= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(20/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl31= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(21/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl32= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(22/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl33= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(23/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
fl34= y_b - ((((x_fr-p_ch)*(24/24)+p_ch) / sin (rad(alpha))) * (cos (rad(alpha))));
ver = beg-end ; | faktor für spätere berechnungen des linequerschnittes
}
System 'S1'
Resistor 'Rg' Node=1=2 R=0.5ohm |Generator resistance
Driver 'D1' Def='Drv 1' Node=2=0=110=120
|Gehäuse------------------------------------
Duct 'Du_r1' Node=180 Len={x_fr*(p_ch_rel/10)} HD={z*1} WD={fl1} visc={bda}
Duct 'Du_r2' Node=180=181 Len={x_fr*(p_ch_rel/10)} HD={z} WD={fl2} visc={bda}
Duct 'Du_r3' Node=181=182 Len={x_fr*(p_ch_rel/10)} HD={z} WD={fl3} visc={bda}
Duct 'Du_r4' Node=182=183 Len={x_fr*(p_ch_rel/10)} HD={z} WD={fl4} visc={bda}
Duct 'Du_r5' Node=183=184 Len={x_fr*(p_ch_rel/10)} HD={z} WD={fl5} visc={bda}
Duct 'Du_r6' Node=184=185 Len={x_fr*(p_ch_rel/10)} HD={z} WD={fl6} visc={bda}
Duct 'Du_r7' Node=185=186 Len={x_fr*(p_ch_rel/10)} HD={z} WD={fl7} visc={bda}
Duct 'Du_r8' Node=186=187 Len={x_fr*(p_ch_rel/10)} HD={z} WD={fl8} visc={bdm}
Duct 'Du_r9' Node=187=188 Len={x_fr*(p_ch_rel/10)} HD={z} WD={fl9} visc={bdm}
Duct 'Du_r10' Node=188=190 Len={x_fr*(p_ch_rel/10)} HD={z} WD={fl10} visc={bdm}
Duct 'Du_D1' Node=120=190 Len=2.5cm dD={Dia} | Lautsprecherchassis
Duct 'Du_r11' Node=190=191 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl11} visc={bdm}
Duct 'Du_r12' Node=191=192 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl12} visc={bdm}
Duct 'Du_r13' Node=192=193 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl13} visc={bdm}
Duct 'Du_r14' Node=193=194 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl14} visc={bdm}
Duct 'Du_r15' Node=194=195 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl15} visc={bdm}
Duct 'Du_r16' Node=195=196 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl16} visc={bdm}
Duct 'Du_r17' Node=196=197 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl17} visc={bdm}
Duct 'Du_r18' Node=197=198 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl18} visc={bdm}
Duct 'Du_r19' Node=198=199 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl19} visc={bdm}
Duct 'Du_r20' Node=199=200 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl20} visc={bde}
Duct 'Du_r21' Node=200=201 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl21} visc={bde}
Duct 'Du_r22' Node=201=202 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl22} visc={bde}
Duct 'Du_r23' Node=202=203 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl23} visc={bde}
Duct 'Du_r24' Node=203=204 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl24} visc={bde}
Duct 'Du_r25' Node=204=205 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl25} visc={bde}
Duct 'Du_r26' Node=205=206 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl26} visc={bde}
Duct 'Du_r27' Node=206=207 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl27} visc={bde}
Duct 'Du_r28' Node=207=208 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl28} visc={bde}
Duct 'Du_r29' Node=208=209 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl29} visc={bde}
Duct 'Du_r30' Node=209=210 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl30} visc={bde}
Duct 'Du_r31' Node=210=211 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl31} visc={bde}
Duct 'Du_r32' Node=211=212 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl32} visc={bde}
Duct 'Du_r33' Node=212=213 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl33} visc={bde}
Duct 'Du_r34' Node=213=290 Len={x_fr*(l_li_rel/24)} HD={z} WD={fl34} visc={bde}
|BR-Rohr am Ende der TML ---------------
Duct 'Du_iv' Node=290 Len={brl} dD={brd}
|Schallabstrahlung----------------------------
Radiator 'Rad1' Def='Du_iv' Node=290=0
x=-32cm y=-32cm z=0 HAngle=0 VAngle=90 |Mounting position
label=1
Radiator 'Rad3' Def='D1' Node=110=0
x=0 y={p_ch} z=0 HAngle=0 VAngle=0 |Mounting position
label=2
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