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Liebe Mitleserinnen, Mitleser, Foristinnen und Foristen,
wer sich von Euch in letzter Zeit mit dem Gedanken getragen hat, Mitglied unseres wunderbaren IGDH-Forums zu werden und die vorher an dieser Stelle beschriebene Prozedur dafür auf sich genommen hat, musste oftmals enttäuscht feststellen, dass von unserer Seite keine angemessene Reaktion erfolgte.
Dafür entschuldige ich mich im Namen des Vereins!
Es gibt massive technische Probleme mit der veralteten und mittlerweile sehr wackeligen Foren-Software und die Freischaltung neuer User ist deshalb momentan nicht mit angemessenem administrativem Aufwand möglich.
Wir arbeiten mit Hochdruck daran, das Forum neu aufzusetzen und es sieht alles sehr vielversprechend aus.
Sobald es dies bezüglich Neuigkeiten, respektive einen Zeitplan gibt, lasse ich es Euch hier wissen.
Das wird auch für alle hier schon registrierten User wichtig sein, weil wir dann mit Euch den Umzug auf das neue Forum abstimmen werden.
Wir freuen uns sehr, wenn sich die geneigten Mitleserinnen und Mitleser, die sich bisher vergeblich um eine Freischaltung bemüht haben, nach der Neuaufsetzung abermals ein Herz fassen wollen und wir sie dann im neuen Forum willkommen heißen können.
Herzliche Grüße von Eurem ersten Vorsitzenden der IGDH
Rainer Feile
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Wie bekommt ihr die (relativ kleinen) Löcherfür BR-Rohre und Terminals in die Gehäuse
Ich hoffe, meine Frage ist nicht ZU "Newbie"...
Frage:
Wie bekommt ihr die runden Löcher für Terminals und BR-Rohre in das Gehäuse?
Die Löcher sind ja recht klein, bspw. 3,5cm Radius, gibt es für sowas Fräszirkel?
Bohren? Lochbohrer?
Fräsen, Fräszirkel bei dieses kleinen Radien??
Ich habe 2 Oberfräsen, ein etwas grössere Model von Black & Decker und die kleine Einhand-/Kantenfräse von Makita.
Viele Grüße
Ralf
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Einfach mal nach Lochsägen suchen
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Angestellter im Berufsfeld Audio Entwicklung
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einfach mal abschalten...
Forstner Bohrer gibt es bis 50mm
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fräszirkel mit wenig überstand bei der zentrierung, plus 8er fräser.
und ja, es ist knapp und daher fingerspitzengefühl angesagt.
"Wer die Wahrheit sagt, braucht ein schnelles Pferd" (chinesisches Sprichwort)
grüße,
martin
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Gruß Klaus
Wer nicht bis drei zählen kann, muss es halt digital lösen !
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..und wenn alles nichts hilft: für Stichsägen gibt es Kurvensägeblätter.....keine schlechte Alternative!
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einfach mal abschalten...
Ich nehme z.B. HT Rohre und bohre in der nächste kleineren Größe und setzte das Rohr dann von Hinten gegen die Schallwand mit einem Kragen in dem ich das Rohr einklebe. Das ergibt dann eine kleine kante die ich dann mit einem Bündigfräser angleiche. Passt ganz gut dann.
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Topp, danke!!
Bin grade noch bei nem Quick & Dirty Gehäuse und nehme daher Stichsäge und ungefähr passende Lochbohrer. Fürs finale Gehäuse solls dann aber schon eswas akurater sein, bis dahin habe ich was geeignetes, am besten den Fräszirkel
Grüße
Ralf
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...da gibt es doch den verstellbaren Kreisschneider.
Der hat einen 6mm Stift, das ist das Zentrum des ausgeschnittenen Kreises.
Dafür wird das 6mm Loch gebohrt. Der Stahl des Kreisschneiders schafft etwa
10 mm Tiefe, und bei Löchern von 20....120mm Durchmesser wird mit dem
Bohrständer gebohrt, und zwar von beiden Seiten.
Der Ausleger mit dem Stahl wird nach dem Einstellen mit einer Inbus-Schraube
fixiert.
Das erfordert erst mal ein wenig Übung, und die zu bohrende Platte wird mit
einer Schraubzwinge nach dem Zentrieren am Bohrtisch befestigt.
Für fertige "Kisten" ist das natürlich nichts, weil da meist der Bohrständer in
der Höhe nicht reicht.
Für Löcher größeren Durchmessers gibt es zu Bosch-Oberfräsen den
verstellbaren Ausleger mit der 6mm- Schraube, die in das ins Zentrum gebohrte
6mm-Loch gesteckt wird.
Damit habe ich vor ein paar Tagen gerade 4 Ausschnitte für 12"er "gebohrt" und
auch (vorher) die Senkungen gefräst.
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Hab mir mit dem kreisschneider für meine üblichsten châssis, Terminals etc. Schablonen geschnitten. Die mit nem bündigfräser ist immer wieder schön was maßhaltigkeit und fejlervermeidung angeht.
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Good Vibrations
Zitat von chinakohl
Anzeichnen und innerhalb des angezeichneten Kreises mit einem Holzbohrer zwischen 8 und 12mm einzelne Löcher nebeneinander setzten - den Rest dann mit der Halbrund-Raspel. Da kriegst du jedes Maß mit hin, ist nur `ne Frage der Zeit
Bei meinen ersten ca. 10 Paar Lautsprecher habe ich ALLE "Ausschnitte" mit Bohrmaschine und Raspel gemacht.
Unter anderem auch ein Line-Array mit insgesamt 48 Chassis - man war das eine schei... Arbeit.
Gruß
Jesse Good Vibrations
Die Realität ist in Wirklichkeit etwas komplizierter.
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Tja gegen einen Transrapid ist ein ICE, TGV oder Shinkansen eine ziemlich elegante Lösung.......eine Stichsäge war vor 40 Jahren schon erschwinglich
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Moin Ralf,
ist schon interessant welche Vorschläge hier gegeben werden, hin bis zu perforieren und raspeln.
R 3,5 cm ist ja nicht so klein und mit einem Fräszirkel leicht herzustellen.
Alles andere ist gelinde gesagt Quatsch.
BG, Peter
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Famag Bormax, funktioniert perfekt wenn es zu klein für Fräszirkel wird, z.B für Neutrik Speakon Buchsen.
https://www.famag.com/DE/Home/Produc...6-ab9085d2644f
VG DIrk
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Chef Benutzer
Ich kann's nicht gut erkennen, das Bild ist recht klein, aber ist das nicht so eine Parallelanschlag/Fräszirkel-Kombo, wie sie tatsächlich manchen Fräsen beiliegt?
Viele Grüße,
Michael
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